自主题教育开展以来，集团总部生产相关的各党支部纷纷立足车间实际，持续向内挖潜，打破固化思维，未雨绸缪，动态把握生产制造、品控管理的制约与协同关系，纵深推进降本增效的同时，进一步赋能市场前线。

    前方市场的火热，更需要后方生产的协同。在各车间及相关部门的积极配合和共同努力下，先后完成了各生产线管理整合优化方案，液洗、洗衣粉、香肥皂及包装、透明皂等车间相继实现了生产线管理优化的全覆盖。同时，在纵深推进纸箱车间机制改革的基础上，对牙膏、塑制品车间实施了新机制，使得车间潜能大力挖掘。行政党委委员兼行政综合四支部书记、生产调度中心主任程建强介绍道：“我们将在现有经验基础上持续拓宽思路，继续探索车间新机制的可行性方案，进一步助力降本增收再添新效。”

    江涛和朱雪丽都是牙膏车间灌装机的开机工，他们干劲十足。每到轮班，江涛总是会提前一个小时到岗，开始生产前的准备工作，朱雪丽也是每天给自己设定一个很有挑战性的生产任务并努力完成。

    自牙膏车间打破“传统”的生产管理模式，实施新机制以来，江涛与朱雪丽都成为了机制创新的受益者，通过自己的努力实现收入的增长，他们纷纷表示：“现在，更加切实感受到‘以奋斗者为本’的好平台，是越干越起劲！”

    机制创新是牙膏车间深度复盘之后形成的长效机制。“我们还将结合车间实际关注人才培养，通过不定期举办专项设备处理方法交流，促进跨班组、跨工序、跨车间员工互相学习，积极落地后备人才培育工作。”生态智造五支部委员、牙膏车间主任李红光介绍说。

    皂类的市场火热，带动产能持续创新高。为此，透明皂车间自制产品转换工具，以提高设备清理效率；跟踪、梳理设备运行情况，分析、改进现状，复盘解决根本问题，使得班均生产效率同比提升2.43%。任务紧急时，甚至还需要调度其他岗位人员，助力市场供应。提及如何把控好生产中质量、效率与安全之间的平衡，生态智造五支部书记、透明皂车间主任冯干文表示，“通过不断总结复盘，我们将从优化管理入手，动态调整并持续优化；并系统考量投入产出比，精耕自动化改造升级，助推降本增效取得新突破。”

    自动化升级不仅能为企业创造更多机遇与优势，还能进一步促使产品提质提效。“通过阶段性的复盘总结，我们将牢固树立‘抓根本问题，做重要的事情’理念，集全员智慧，举全员之力，通过‘三问三比’，聚焦设备工艺水平的提升，助力车间稳产高产、降本增效。”生态智造四支部委员、液洗车间主任梅俊伟说。

（邱蓉蓉）